泵的知識
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氣動隔膜QBKF粉末泵結(jié)構(gòu)示意圖
時間:2018-08-20來源:
粉末輸送專用泵是用來輸送固體粉末狀物料的,與液體輸送的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態(tài)下,才不至于在泵腔體內(nèi)被壓成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此,用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。所以粉泵系統(tǒng)需增加一組特殊的閥,在每個泵循環(huán)中,根據(jù)一定的時間順序,將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體,使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。
這種泵在常用于輕質(zhì)、干燥、細微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便,體積小不占地方,泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯(lián)接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態(tài)進入儲罐后,會有一個向下方向的沖擊力,絕大部份粉料會往下走,所以罐體頂部的粉塵比較少,但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯,釋放罐體內(nèi)的壓力。
粉末輸送專用泵產(chǎn)品采用了高效、節(jié)能的氣路誘導(dǎo)分配閥技術(shù),實現(xiàn)了泵的馬達供氣與粉體流化氣路的分離。該產(chǎn)品可根據(jù)粉體的流動性差異來設(shè)置流化氣的壓力(2.5-6.2bar),堆積密度小、易流動的粉體可設(shè)置較低的流化氣壓,可達到節(jié)約能耗的目的,同時也降低了空氣釋放組件的負荷。可根據(jù)輸送量及輸送高度來設(shè)置的氣動馬達供氣壓力(2.0-3.5bar)配以粉體投料站(下吸料方式)或吸料槍(上吸料方式)、專用除塵器及管路吹掃系統(tǒng),可以實現(xiàn)系統(tǒng)的無塵化操作,管路及泵體內(nèi)極少殘留。
粉末泵是在氣動雙隔膜泵的基礎(chǔ)上改進過來的,加入了氣路誘導(dǎo)分配系統(tǒng),以少量的氣流作載體,基于隔膜泵的工作原理,泵在運行時產(chǎn)生容積變化,泵自吸生一定負壓,約40Kpa左右,這個負壓值已能輕松地將一些輕質(zhì)的粉體吸入泵內(nèi)。泵在吸入粉料的同時隔膜向一側(cè)運動將輸送介質(zhì)向上推出時,通過氣路分配閥在流體腔內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣(或其它氣體),使粉末與氣體充分接觸,形成懸浮狀的固氣混合物,將粉體沿著輸出管路以微正壓的狀態(tài)送入儲罐或其它設(shè)備中。
這種泵在常用于輕質(zhì)、干燥、細微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便,體積小不占地方,泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯(lián)接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態(tài)進入儲罐后,會有一個向下方向的沖擊力,絕大部份粉料會往下走,所以罐體頂部的粉塵比較少,但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯,釋放罐體內(nèi)的壓力。
這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區(qū)別,真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現(xiàn)氣固分離,往往會導(dǎo)致一些比較細(小于1~2微米以下甚至納米級的粉體)的粉塵會集中粘附到濾芯介質(zhì)上而反吹的效果往往差強人意。而微正壓狀態(tài)濾芯一般不容易堵塞,這是我們通過很多次的測試得出的結(jié)論。根據(jù)泵的進出口管徑可分為2寸(DN50)、3寸(DN80)。
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