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自吸泵系列

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵

不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。

 

概述

不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵更換3-4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵

性能范圍:

流量為3m3/h-100m3/h

揚程為18m-14m

口徑為25mm-150mm

型號意義 

例:40 J M Z - 30 T

40:進口口徑(mm)

J : J為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵

M : M代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

Z : Z為自吸式,T表示移動式,G為固定式

30: 揚程(m)

T : T: 表示特殊要求的出口或流量

結(jié)構(gòu)圖

性能參數(shù)

型號

口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m) 吸程(m) 電機(kw) 轉(zhuǎn)動(r/min)

型號

進口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
125JMZ-18 125 100 100 18 5 15 2900 125JMZ-18

安裝尺寸

 

型號

配套電機KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

數(shù)量

ø

數(shù)量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200JMZ30

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安裝

1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是好等泵運到現(xiàn)聲后按底座尺寸進行施工。

2,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。

3,不應(yīng)用泵承受管路重量,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。

拆裝

1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。

2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。

3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,后將軸和軸承拆開。

4,泵的裝配順序按上述相反進行。

5.吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。

機械密封的安裝

1 .更換機械密封時,應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。

2,在安裝機械密封過程中,應(yīng)保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。

3 .裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透明油。

4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。

5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應(yīng)以檢查機械密封是否與原來的相符合。

 

故障與排除

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

不出液

1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液

2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上高度超過允許范圍

5使用揚程超過了設(shè)計揚程

6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7轉(zhuǎn)向反了

8機械密封漏氣

1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉(zhuǎn)向

8檢修或更換機械密封

自吸時間長

1液體溫度過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體中

1液體溫度降至40度以下

2盡量縮短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細或有雜物堵塞

3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕

4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕

5葉輪與泵蓋間隙太長

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路,清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環(huán)

5減少間隙

揚程不夠

1葉輪腐蝕嚴重

2電機配錯

3葉輪與泵蓋間隙太長

1換新葉輪

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤滑油不夠或太多

2泵軸與電機軸不同心

3軸承損壞

4軸承質(zhì)量不符

1潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%

2調(diào)整使泵軸與電機軸同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動嚴重

1泵軸電機軸不同心

2泵軸彎曲

1調(diào)整使泵軸與電機軸同心

2重新?lián)Q軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3動環(huán)密封圈腐蝕變形

4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的主向移動

1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)

3重新?lián)Q動環(huán)密封圈

4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

電機過熱

1液體比重大或溫度太高

2機械密封彈簧調(diào)的太緊

3電壓過低

4裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心

1加大電機

2重新調(diào)整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障

訂貨須知

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③揚程(m)④電機功率(KW)⑥轉(zhuǎn)速(r/min)⑦電壓〔V〕⑧吸程(m)⑨是否帶附件。以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按產(chǎn)品名稱與型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

 

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