JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵
概述
不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵更換3-4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵
性能范圍:
流量為3m3/h-100m3/h
揚程為18m-14m
口徑為25mm-150mm
型號意義
例:40 J M Z - 30 T
40:進口口徑(mm)
J : J為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵
M : M代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : Z為自吸式,T表示移動式,G為固定式
30: 揚程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量
結(jié)構(gòu)圖
性能參數(shù)
型號 |
口徑(mm) |
流量(m3/h) |
揚程(m) | 吸程(m) | 電機(kw) | 轉(zhuǎn)動(r/min) |
型號 |
|
進口 | 出品 | |||||||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 15 | 2900 | 125JMZ-18 |
安裝尺寸
型號 |
配套電機KW |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
n×ø d |
d1 |
d2 |
|||
n |
ø |
數(shù)量 |
ø |
數(shù)量 |
ø |
|||||||||||||||||||
25JMZ-22 |
1.1 |
670 |
400 |
115 |
265 |
110 |
260 |
215 |
215 |
150 |
110 |
234 |
120 |
200 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
12 |
4 |
12 |
4 |
12 |
25JMZ-30 |
1.5 |
700 |
430 |
130 |
264 |
107 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
282 |
107 |
210 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
12 |
4 |
12 |
40JMZ-22 |
1.5 |
720 |
430 |
140 |
273 |
118 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
265 |
124 |
225 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
40JMZ-30 |
2.2 |
730 |
430 |
132 |
268 |
113 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
123 |
237 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
40JMZ-40 |
3 |
820 |
500 |
128 |
320 |
120 |
330 |
290 |
240 |
180 |
132 |
305 |
127 |
250 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
50JMZ-22 |
2.2 |
760 |
430 |
151 |
282 |
127 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
143 |
232 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
50JMZ-30T |
4 |
860 |
510 |
138 |
315 |
135 |
330 |
290 |
290 |
190 |
132 |
283 |
135 |
228 |
140 |
110 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
50JMZ40 |
4 |
860 |
510 |
140 |
316 |
119 |
335 |
290 |
290 |
190 |
132 |
321 |
135 |
262 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
65JMZ22 |
4 |
875 |
510 |
163 |
335 |
135 |
360 |
290 |
290 |
190 |
132 |
305 |
148 |
250 |
160 |
130 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
65JMZ30T |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
356 |
138 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
310 |
153 |
252 |
160 |
130 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
80JMZ22 |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
305 |
160 |
250 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
80JMZ30 |
7.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
315 |
160 |
255 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
100JMZ22 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
100JMZ30 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
150JMZ22 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
150JMZ30 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
200JMZ22 |
18.5 |
|
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200JMZ30 |
30 |
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安裝
1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是好等泵運到現(xiàn)聲后按底座尺寸進行施工。
2,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3,不應(yīng)用泵承受管路重量,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
拆裝
1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,后將軸和軸承拆開。
4,泵的裝配順序按上述相反進行。
5.吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
機械密封的安裝
1 .更換機械密封時,應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。
2,在安裝機械密封過程中,應(yīng)保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3 .裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應(yīng)以檢查機械密封是否與原來的相符合。
故障與排除
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不出液 |
1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設(shè)計揚程 6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7轉(zhuǎn)向反了 8機械密封漏氣 |
1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉(zhuǎn)向 8檢修或更換機械密封 |
自吸時間長 |
1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 |
1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 |
流量不夠 |
1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長 |
1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環(huán) 5減少間隙 |
揚程不夠 |
1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長 |
1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
軸承過熱 |
1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質(zhì)量不符 |
1潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40% 2調(diào)整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
振動嚴重 |
1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 |
1調(diào)整使泵軸與電機軸同心 2重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 |
1彈簧壓力不足 2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3動環(huán)密封圈腐蝕變形 4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的主向移動 |
1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán) 3重新?lián)Q動環(huán)密封圈 4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
電機過熱 |
1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調(diào)的太緊 3電壓過低 4裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 |
1加大電機 2重新調(diào)整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障 |
訂貨須知