NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵
產(chǎn)品概述
泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。
適用范圍
NYP系列高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結構，因此廣泛應用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。
性能參數(shù)
|
型號 |
流量 |
壓力 Mpa |
吸入及排出管口徑 |
必須汽蝕余量m |
效率 % |
減速方式 |
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|
m3/h |
I/min |
功率 KW |
轉(zhuǎn)速 r/min |
減速機 |
||||||
|
LH25 |
2 |
1. 3 |
1. 0 |
Rp11/2 |
5 |
45 |
3 |
587 |
YCJ71 |
|
|
LH50 |
6 |
100 |
1. 3 |
Rp2 |
45 |
1. 5 |
228 |
YCJ112 |
||
|
8 |
1. 3 |
1. 0 |
Rp2 |
45 |
1. 5 |
303 |
YCJ100 |
|||
|
10 |
1. 7 |
Rp2 |
51 |
1. 5 |
357 |
YCJ100 |
||||
|
12 |
200 |
Rp2 |
54 |
1. 5 |
475 |
YCJ100 |
||||
|
LH65 |
18 |
300 |
￠80 |
54 |
15 |
305 |
YCJ112 |
|||
|
22 |
1. 7 |
￠80 |
58 |
15 |
359 |
YCJ112 |
||||
|
28 |
1. 7 |
￠80 |
65 |
15 |
479 |
YCJ112 |
||||
|
LH100 |
50 |
1. 3 |
￠150 |
52 |
37 |
128 |
YCJ315 |
|||
|
80 |
1. 3 |
￠150 |
58 |
45 |
208 |
YCJ355 |
||||
|
100 |
1. 6 |
￠150 |
65 |
55 |
253 |
YCJ355 |
||||
|
NYP3/1.0 |
1. 5 |
25 |
Rp11/2 |
43 |
3 |
480 |
皮帶輪傳動 |
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|
2 |
1. 3 |
Rp11/2 |
43 |
3 |
640 |
|||||
|
NYP10/1.0 |
8 |
1. 3 |
Rp2 |
43 |
1. 5 |
303 |
||||
|
10 |
1. 7 |
Rp2 |
49 |
1. 5 |
357 |
|||||
|
12 |
200 |
Rp2 |
51 |
1. 5 |
475 |
|||||
|
NYP3/1.0 |
3 |
50 |
1 |
Rp11/2 |
|
55 |
3 |
960 |
Y132S-6 |
與電機直聯(lián) |
|
密封方式為機械密封 |
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選型指南
第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉(zhuǎn)速。
第二、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒有腐蝕性。
第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。
第四、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。
第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結晶或凝固。
第六、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。
第七、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。
第八、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。
第九、高粘度泵要求進口壓力及出口壓力和安裝高度。
第十、高粘度泵使用場合的防爆要求。
(1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。
(2)高粘度泵有很強的自吸性能。
(3)高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。
(4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。
(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系，可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
安裝調(diào)試步驟
1、工作壓力的選定
高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調(diào)試 的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，最好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應機檢查。
高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
訂貨須知
