FPG系列耐腐蝕管道離心泵
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
FPG系列耐腐蝕管道離心泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（RPP），一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。RPP材質(zhì)：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-14℃-80℃，廣泛用于化工管道輸送。
型號意義
安裝
1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對型號規(guī)格是否配套適用，并說細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。
5、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平，最好配裝閥門，便于操作時先開機(jī)后開閥，先關(guān)閥后停機(jī)。
6、泵在安裝使用時應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn)，如揚(yáng)程低過不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。
使用
1、 泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機(jī)，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門，后關(guān)閘停機(jī)。
保養(yǎng)及維修
1、 使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無陰為佳。
2、 每日開機(jī)8-16小時為泵的最佳使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時進(jìn)行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙在平板上進(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。
拆卸
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開；松開機(jī)封動環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機(jī)封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
故障原因及排除方法
|
故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
|
泵不排液 |
1、灌泵不足； |
1、重新灌泵； |
|
2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對； |
2、調(diào)整泵軸方向； |
|
|
3、濾網(wǎng)堵塞。 |
3、停機(jī)檢查，清除雜物。 |
|
|
泵排液后中斷 |
1、吸入漏氣； |
1、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況； |
|
2、灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡； |
2、重新按要求灌泵； |
|
|
3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。 |
3、停機(jī)并清除異物。 |
|
|
流量不足 |
1、管路漏氣，漏液； |
1、檢查連接處機(jī)械密封； |
|
2、陰力損失增加； |
2、檢查管道及止逆閥等有無障礙； |
|
|
3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。 |
3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。 |
|
|
揚(yáng)程不足 |
1、電源電機(jī)不正常； |
1、檢查電源電機(jī)情況； |
|
2、轉(zhuǎn)速不夠； |
2、停機(jī)檢查，清除雜物； |
|
|
3、吸入管路漏氣； |
3、檢查連接處及機(jī)械密封； |
|
|
4、液體密度、粘度與設(shè)計不符； |
4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)； |
|
|
5、操作流量太大。 |
5、減少操作流量。 |
|
|
泵發(fā)生振動或響氣異常 |
1、大量吸入氣體； |
1、檢查吸及口接口漏氣； |
|
2、底腳螺栓松動或基礎(chǔ)不良 |
2、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ)； |
|
|
3、泵發(fā)生氣蝕 |
3、檢查引起原因并排除； |
|
|
4、有關(guān)方面發(fā)生喘振 |
4、檢查排出液壓力是否過高； |
|
|
5、葉輪損壞 |
5、拆泵檢查并更換葉輪。 |
性能參數(shù)
|
型號規(guī)格 |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī) |
電壓 |
|
25FPG-11 |
4 |
11 |
2900 |
0.75 |
380 |
|
40FPG-18 |
12 |
18 |
2900 |
1.5 |
380 |
|
50FPG-22 |
18 |
22 |
2900 |
2.2 |
380 |
|
40FPG-25 |
18 |
25 |
2900 |
3 |
380 |
|
50FPG-28 |
22 |
28 |
2900 |
4 |
380 |
性能圖譜
結(jié)構(gòu)示意圖
1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋 4、靜環(huán)壓蓋 5、機(jī)械密封 6、托架 7、柱頭螺釘 8、電機(jī) 9、葉輪軸
安裝尺寸
|
型號規(guī)格 |
DN |
H |
H1 |
L1 |
L2 |
D |
D1 |
n-Φ |
D2 |
D3 |
|
25FPG-11 |
25 |
430 |
70 |
110 |
130 |
115 |
85 |
4×14 |
115 |
85 |
|
40FPG-18 |
40 |
460 |
80 |
140 |
160 |
145 |
110 |
4×14 |
145 |
110 |
|
50FPG-22 |
50 |
580 |
100 |
160 |
180 |
160 |
125 |
4×14 |
160 |
125 |
|
40FPG-25 |
40 |
660 |
80 |
140 |
160 |
145 |
110 |
4×16 |
145 |
110 |
|
50FPG-28 |
50 |
680 |
100 |
160 |
180 |
160 |
125 |
4×18 |
160 |
125 |
訂貨須知
