SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵根據(jù)市場需要，泵通過使用原型葉輪和改型葉輪及其切割，型譜飽滿寬廣、使用效率高，在型譜性能范圍內(nèi)，可提供恰當滿足用戶所需要的任意流量揚程工作點的水泵。

產(chǎn)品概述

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵,泵采用了目前可自平衡軸向力及徑向力的水力模型，性能穩(wěn)定、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、泵體耐壓高，安裝維修方便。產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5657-95《離心泵條件Ⅲ類》標準。產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

型號意義

使用范圍

出口直徑：DN=80～500 mm 流量：50～4200 m3／h(額定點)
揚程：n=7.6～160 m(額定點) 許用工作壓力：2.5 MPa；許用試驗壓力：3.75 MPa
介質(zhì)：清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體(固體顆粒≤80 mg／L)。
溫度：≤105℃

水力模型

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的水力模型，不僅使泵具有優(yōu)異的水力性能，并且沒有軸向力(理論上)這一困擾水泵特別是大型水泵運行的難題。泵體、泵蓋、葉輪經(jīng)精密鑄造，過流表面光滑，提高了泵的抗汽蝕性能和效率。

產(chǎn)品特點

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵根據(jù)輸送介質(zhì)或用戶要求采用填料密封或機械密封，不受轉(zhuǎn)向限制。對于填料密封，有足夠的空間用于更換填料。
     1、許用工作壓力為2.5 MPa；即泵入口壓力+泵揚程≤2.5 MPa。根據(jù)泵殼承受的最大壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵(1.6 MP a)、球墨鑄鐵(2.0 MPa)、鑄鋼(2.5 MPa)。在訂貨時敬請注明泵的承壓情況或材質(zhì)。
     2、介質(zhì)：溫度≤105℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體(固體顆粒≤80 mg／L)。
    采用軸承
     1、采用油脂潤滑的封閉式滾動軸承，維護簡單，運行時間長。
     2、配備恒定油位的油杯，也可用稀油潤滑。
     3、選用進口(SKF、NSK、NTN)高質(zhì)量軸承，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

結(jié)構(gòu)特點

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好。該型泵為泵殼中開結(jié)構(gòu)，進出口均在泵體上，檢修時只需吊出泵蓋，轉(zhuǎn)子部件便可移出進行檢修作業(yè)，而不需拆卸管路，十分方便。
根據(jù)需要電動機(驅(qū)動機)可以在左端也可在右端，方便現(xiàn)場安裝。結(jié)構(gòu)上縮短轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸，軸的鋼性更好，運行更穩(wěn)定可靠。設(shè)有泵體密封環(huán)，而葉輪密封環(huán)為可選用件。密封環(huán)磨損后可以更換，減少了運行維護費用。

零件材質(zhì)

零件名稱	可供選擇的材料(可另選)
軸	45、2Cr13(不銹鋼)
泵體、泵蓋	HT250、QT400-15(球墨鑄鐵)、ZG230-450
葉輪	HT200、ZCuSu11(青銅)、ZG1Cr18Ni9(不銹鋼)
密封環(huán)	HT250、QT400-15(球墨鑄鐵) ZCuSu11(青銅)、ZG1Cr18Ni9(不銹鋼)

產(chǎn)品用途

SOW型臥式蝸殼式雙吸離心泵主要供輸送溫度不高于105℃的清水或理化性質(zhì)類似于水的液體。適用于自來水廠、泵站、電站、空調(diào)循環(huán)用水、采暖用熱水循環(huán)、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶、煉油工業(yè)(一般性液體)等輸送液體的場合。

性能參數(shù)

型號	流量Q (m3/h)	揚程H (m)	轉(zhuǎn)速n (r/min)	效率η (％)	功率P(KW)		(NPSH) R (m)	吸入口徑 Ds (mm)
型號	流量Q (m3/h)	揚程H (m)	轉(zhuǎn)速n (r/min)	效率η (％)	軸功率	電機功率	(NPSH) R (m)	吸入口徑 Ds (mm)
80-220(Ⅰ)	82.8	13.8	1450	82	3.8	5.5	2.1	125
	163.8	55	2900	82	29.98	37	5.1	125
80-220	65.2	12.8	1450	81	2.8	4	2.2	125
	133.6	51	2900	81	22.9	30	4	125
80-280(Ⅰ)	103.7	22.5	1450	78.5	8.1	11	2.8	125
	207	90	2900	78.5	64.6	75	7.0	125
80-280	85.3	20.7	1450	77	6.2	7.5	2.4	125
	171	82.5	2900	77	49.9	75	7.0	125
80-350(Ⅰ)	113.4	38.8	1450	71.5	16.7	22	2.8	125
80-350	99	35.5	1450	73	13.1	15	3	125
100-260(Ⅰ)	144	18.8	1450	82.5	8.9	11	2.9	150
	288	75	2900	82.5	71.3	90	9	150
100-260	122.4	17	1450	81.5	7	11	2.4	150
	244.8	68	2900	81.5	55.6	75	8.6	150
100-320(Ⅰ)	184.7	31.2	1450	80	19.6	22	3.1	150
	367.2	12.3	2900	80	153.8	200	13.7	150
100-320	140.4	29.5	1450	78	14.1	18.5	2.7	150
	282.6	119	2900	78	117.4	132	10.2	150
100-400(Ⅰ)	184.5	52	1450	73	35.8	45	3	150
100-400	162	52	1450	72	31.4	37	3.6	150
125-240(Ⅰ)	273.6	14.8	1450	85.5	13	18.5	2.3	200
	532.7	60	2900	85.5	101.8	132	9.9	200
125-240	255.6	15.1	1450	84.5	12.4	15	2.7	200
	471.6	60.5	2900	84.5	92	110	12.1	200
125-300(Ⅰ)	269	27	1450	84	23.6	30	2.4	200
	534.6	108	2900	84	187.2	200	10.9	200
125-300	241.2	25	1450	83	19.8	30	2.4	200
	478.8	100	2900	83	157.1	200	10.9	200
125-380(Ⅰ)	309.6	47	1450	80	49.5	75	2.6	200
125-380	277.2	43	1450	79	41.1	55	2.9	200
125-480(Ⅰ)	327.6	76	1450	80	84.8	110	2.8	200
125-480	293.4	69.5	1450	79	70.3	90	3.2	200
150-280(Ⅰ)	442.8	21	1450	87	29.1	37	2.9	200
150-280	396	20.4	1450	86	25.6	30	3	200
150-350(Ⅰ)	446.4	38	1450	85	54.3	75	3	200
150-350	406.8	35	1450	84	46.2	55	3	200
150-450(Ⅰ)	514.8	66	1450	82	112.8	132	3.5	200
150-450	439.2	60	1450	81	88.6	110	3.9	200
150-570(Ⅰ)	583.2	105	1450	80	208.5	250	4.2	200
150-570	536.4	90	1450	79	166.4	200	4.7	200250
200-340(Ⅰ)	694.8	30	1450	87.5	64.9	75	3.8	250
200-340	637.2	28	1450	86.5	56.2	75	3	250
200-410(Ⅰ)	709.2	52	1450	86.5	116.1	132	3.9	250
200-410	648	48	1450	85.5	99.1	110	3.5	250
200-530(Ⅰ)	817.2	91	1450	83	244	280	4	250
200-530	734.4	81.7	1450	83	199.3	250	3.5	250
200-660(Ⅰ)	792	150	1450	80	404.4	450	3.6	250
200-660	720	132.5	1450	79	328.9	400	3.4	250
250-390(Ⅰ)	1051.2	39	1450	88	126.9	160	4.7	300
250-390	1029.6	37	1450	87	119.2	132	4.7	300
250-470(Ⅰ)	1173.6	66	1450	87	242.5	280	4.5	300
250-470	1080	54.5	1450	84	190.8	220	4.1	300
250-610(Ⅰ)	1242	116	1450	84	467.1	560	4.6	300
250-610	1044	104	1450	83	356.7	400	3.7	300
330-330(Ⅰ)	1098	24.5	1450	86	85.2	110	5.3	350
330-300	936	23	1450	85	69	90	4.1	350
330-450(Ⅰ)	1677.6	53	1450	88	275.2	315	7.1	400
330-450	1620	51.5	1450	87.5	259.6	315	6.9	400
300-550(Ⅰ)	1764	94	1450	86	519.7	630	5.7	400
300-550	1548	80	1450	84.5	399.1	450	5.15	400
300-710(Ⅰ)	1836	160	1450	85	941.2	1120	4.95	400
300-710	1688.4	139	1450	83.5	769.4	900	5.15	400
350-370(Ⅰ)	1731.6	32	1450	86.5	174.5	200	3.05	400
350-380	1422	31	1450	85.5	140.4	160	6.2	400
350-440(Ⅰ)	2743.2	43.5	1450	87.5	371.4	450	12.2	400
350-440	2232	42.5	1450	86.5	298.6	355	9	400
350-520(Ⅰ)	2610	70	1450	88.5	562.2	630	10.7	400
350-520	2448	67	1450	88	507.6	630	9.9	400
350-640(Ⅰ)	2196	125	1450	85	879	1000	7	450
400-550(Ⅰ)	2628	86	1450	85	724	800	7	500
400-550	2196	63.5	1450	86	442	500	5.6	500
400-600(Ⅰ)	3150	113	1450	86	1127	1250	7.5	500
400-600	2484	90	1450	86	708	800	6.8	500
500-520(Ⅰ)	3240	25	960	87	260	315	5	600
500-520	2770	22	960	86	200	220	4	600
500-650(Ⅰ)	3450	42	960	88.5	460	500	5.5	600
500-650	3000	35	960	87	315	355	5	600
500-710(Ⅰ)	3900	65	960	88.5	800	900	5.3	600
500-710	3000	50	960	87	465	560	5.5	600
500-800(Ⅰ)	3600	80	960	89	1040	1120	7	600
500-800	3300	62	960	88	700	800	5	600
500-860(Ⅰ)	4200	112	960	89	1450	1600	6.8	600
500-860	3600	90	960	88.5	1020	1120	5.5	600
600-540-A	4680	24	960	87	365	400	6	700
600-540-B	3960	20	960	85	260	280	6	700
600-620-A	4680	39	960	88	580	630	8	700
600-620-B	3700	33	960	87	400	450	6	700
600-710-A	4620	58	960	89	819	900	5.8	700
600-710-B	3600	54	960	88	600	710	5	700
600-830-A	5500	84	960	89	1412	1600	8.8	700
600-830-B	4320	66	960	88	920	1000	5.8	700
700-590-A	6500	31	960	87	630	710	8	800
700-590-B	5000	24	960	87	380	400	8	800
700-710-A	6480	44	960	87	880	1000	7.8	800
700-710-B	5680	40	960	86	700	800	8.5	800
700-820-A	7400	80	960	89	1800	2000	8.5	800
700-820-B	5400	60	960	88	1020	1120	6.5	800
800-740-A	9000	26	721	87	780	900	6.8	900
800-740-B	7200	22	725	86	510	560	6	900
800-840-A	9000	46	725	88	1300	1400	6	900
800-800-B	7560	43	725	87	1050	1120	6	900
800-970-A	9700	62	725	89	1860	2000	6	900
800-970-B	7920	52	725	89	1300	1400	5.8	900
900-1050-A	13680	56.5	590	92	2287	2500	6.2	1000
250-800	1296	216	1485	83	929	1120	4.5	300
400-675	2232	69.2	985	88	478	560	3.7	500
400-900	2880	135	985	88	1204	1400	6.5	500
600-670	6480	40	980	89.5	789	900	7.6	700
800-670	6480	14.5	590	87.5	292	355	3.6	900
900-970	12200	33	590	90.5	1213	1400	5.8	1000
1000-1170	16236	31.1	490	92	1496	1600	5.4	1200

使用說明

首次開機時，有聯(lián)軸器的泵可以拆下聯(lián)接部分，點動電動機試驗轉(zhuǎn)向?；蛘卟徊鹇?lián)軸器，在泵內(nèi)有水時試驗電動機轉(zhuǎn)向。電動機與泵直聯(lián)的，也必需保證泵內(nèi)有水時才能試驗轉(zhuǎn)向。嚴禁在泵內(nèi)無水時直接開機（泵）試驗電動機轉(zhuǎn)向。
開機前必須保持泵內(nèi)充滿引水。開機時完全打開進口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電動機，待電動機以正常轉(zhuǎn)速運行后緩慢打開出門閥至所需的流量或壓力。注意：不能讓泵在出口閥未打開和泵所規(guī)定的小流量內(nèi)長時間運行。泵運行時禁止用進口閥調(diào)節(jié)流量，必須保持進口閥最大的開度。
關(guān)機時先關(guān)閉出口閥，然后關(guān)閉電動機，安裝了進口閥的在電動機停轉(zhuǎn)后關(guān)閉以保證泵內(nèi)存有引水(有單向閥可不關(guān)閉)。在北方防凍期(或環(huán)境溫度低于液體的結(jié)冰溫度)必須放盡泵內(nèi)存水以防凍裂水泵。長期停用，需放盡泵內(nèi)的水，必要時拆解水泵，清洗零部件作防銹處理，妥善保管。