FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵
目錄
概述
FSB型氟塑料合金離心泵軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
型號(hào)意義
技術(shù)參數(shù)
流量:3.6~100m3/h;
揚(yáng)程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶(hù)的歡迎。
機(jī)械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為先進(jìn)的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng),單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù),延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí),可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封,強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶(hù)選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。
結(jié)構(gòu)圖
|
序號(hào) |
名稱(chēng) |
序號(hào) |
名稱(chēng) |
1 |
泵體 |
8 |
油蓋 |
|
2 |
葉輪 |
9 |
油鏡 |
|
3 |
后蓋 |
10 |
軸承 |
|
4 |
壓蓋 |
11 |
軸承壓蓋 |
|
5 |
密封件 |
12 |
聯(lián)軸器 |
|
6 |
支架 |
13 |
吊緊螺栓 |
|
7 |
泵軸 |
|
|
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
產(chǎn)品用途
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能?chē)?yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。
性能參數(shù)
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程(m) |
口 徑(mm) |
功 率(Kw) |
轉(zhuǎn)速 |
汽蝕余量 |
效率 |
||
進(jìn)口 |
出口 |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
||||||
FSB(長(zhǎng)支架) |
|||||||||
25FSB-18 |
3 |
18 |
25 |
25 |
0.6 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
30 |
25FSB-25 |
3.6 |
25 |
25 |
25 |
0.8 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
35 |
40FSB-15 |
5 |
15 |
40 |
32 |
1.3 |
3 |
2900 |
3.0 |
40 |
40FSB-20 |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.4 |
3 |
2900 |
3.0 |
42 |
40FSB-30 |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.6 |
3 |
2900 |
3.0 |
52 |
50FSB-20 |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.7 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-25 |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.86 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-30 |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.90 |
3 |
2900 |
3.5 |
54 |
65FSB-32 |
25 |
32 |
65 |
50 |
4.7 |
5.5 |
2900 |
2.0 |
45 |
80FSB-20 |
50 |
20 |
80 |
65 |
4.6 |
5.5 |
2900 |
3.0 |
45 |
80FSB-25 |
42 |
25 |
80 |
65 |
5.7 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
50 |
80FSB-30 |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.9 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
59 |
80FSB-40 |
45 |
40 |
80 |
50 |
10 |
11 |
2900 |
3.5 |
48 |
80FSB-50 |
50 |
50 |
80 |
50 |
12.1 |
15 |
2900 |
3.5 |
57 |
80FSB-55 |
50 |
55 |
80 |
50 |
13.5 |
18.5 |
2900 |
4.0 |
50 |
100FSB-32 |
100 |
32 |
100 |
80 |
11.9 |
15 |
2900 |
3.5 |
68 |
FSB(短支架) |
|||||||||
40FSB-15(D) |
5 |
15 |
40 |
32 |
0.8 |
3 |
2900 |
3.0 |
40 |
40FSB-20(D) |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.2 |
3 |
2900 |
3.0 |
42 |
40FSB-30(D) |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.2 |
3 |
2900 |
3.0 |
52 |
50FSB-20(D) |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.88 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-25(D) |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.88 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-30(D) |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.9 |
3 |
2900 |
3.5 |
54 |
65FSB-32(D) |
25 |
32 |
65 |
50 |
3.6 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
65 |
80FSB-25(D) |
42 |
25 |
80 |
65 |
3.8 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
67 |
80FSB-30(D) |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.8 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
68 |
使用說(shuō)明
起動(dòng)與停車(chē)
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí),停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。
6、需要停車(chē)時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
拆裝與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)。
2.松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。
3.松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB型氟塑料合金離心泵使用注意事項(xiàng):
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作。
起動(dòng)與停車(chē)
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。
5.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén),當(dāng)壓
6.重要停車(chē)時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。
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